(REDACCION VIGENTE DESDE LA APROBACION DEL PG-3)
Se definen corno esmaltes sintéticos brillantes para acabado de superficies metálicas los de secado al aire o en estufa que, por presentar gran resistencia a los agentes y conservar el color y el brillo, resultan adecuados para ser empleados sobre superficies metálicas previamente imprimadas.
Atendiendo al modo en que se realiza su secado, éstos esmaltes se clasifican en:
Los esmaltes de distintos colores incluidos en el presente Artículo, que deberán aplicarse tal y como se encuentran en el envase, estarán constituidos por pigmentos y vehículos de las características que se indican en la Tabla 273.1.
TABLA 273.1
| COLOR DE ESMALTE |
% EN PESO | |||||
| PIGMENTO | VEHICULO FIJO | DISOLVENTE VOLATIL |
TOTAL DE SOLIDOS | |||
| Mín. | Máx. | Mín. | Máx. | Máx. | Mín. | |
| Blanco | 23 | 26 | 30 | 33 | 44 | 56 |
| Negro | 3 | 4 | 38 | 41 | 58 | 42 |
| Rojo vivo | 9 | 11 | 35 | 38 | 54 | 46 |
| Amarillo vivo | 30 | 33 | 27 | 30 | 40 | 60 |
| Amarillo pálido | 20 | 23 | 31 | 35 | 46 | 54 |
| Verde amarillento fuerte |
17 | 20 | 32 | 35 | 48 | 52 |
| Verde amarillo claro |
15 | 19 | 33 | 37 | 52 | 50 |
| Verde intenso | 14 | 17 | 35 | 38 | 51 | 51 |
| Azul oscuro | 7 | 8 | 35 | 38 | 54 | 46 |
| Gris azulado claro |
20 | 23 | 31 | 34 | 46 | 54 |
Los pigmentos utilizados serán los compuestos puros, exentos de cargas y extendedores, que se indican en la Tabla 273.2.
El vehículo estará constituido por una resina gliceroftálica y la mezcla apropiada de hidrocarburos alifáticos, aromáticos o terpénicos, de manera que cumpla con las exigencias impuestas en el presente Artículo. Puede igualmente llevar incorporadas pequeñas cantidades de agentes humectantes, estabilizadores, o antiposos. El vehículo así preparado cumplirá las características que se indican en la Tabla 273.3.
TABLA 273.2
| COLOR DE ESMALTE |
PIGMENTO | NORMA DE ENSAYO UNE 48103 |
COEFICIENTES TRICROMATICOS DE LA PELICULA SECA |
||
| x | y | Y | |||
| Blanco | Dioxido de titanio, tipo rutilo, no ensayable |
B-118 | 0,310 | 0,320 | 84,4% |
| Negro | Negro de humo con pequeñas cantidades de azul de Prusia |
B-102 | 0,293 | 0,307 | 3,8% |
| Rojo vivo | Rojo de toluidina | B-203 | 0,631 | 0,3016 | 8,1% |
| Gris
azulado claro |
Dioxido de titanio y negro de humo o negro de lampara |
B-178 | 0,300 | 0,312 | 37,9% |
| Azul oscuro | Azul de Prusia; dioxido de titanio, tipo rutilo; y negro de humo o negro de lampara |
B-710 | 0,226 | 0,206 | 1,2% |
| Amarillo vivo | Amarillo de cromo claro |
B-502 | 0,480 | 0,481 | 60,6% |
| Amarillo pálido | Oxido de hierro amarillo; amarillo de cromo; y dioxido de titanio, tipo rutilo, no ensayable |
B-516 | 0,348 | 0,257 | 65,9% |
| Verde
amarillento fuerte |
Verde de cromo; amarillo de cromo; y dioxido de titanio, tipo rutilo, no ensayable |
B-651 | 0,328 | 0,512 | 15,8% |
| Verde
amarillo claro |
Verde de cromo; y dioxido de titanio, tipo rutilo, no ensayable |
B-662 | 0,325 | 0,375 | 47,0% |
| Verde intenso | Verde de cromo, azul de Prusia y amarillo de cromo |
B-602 | 0,279 | 0,479 | 7,9% |
TABLA 273.3
| COMPONENTES | NORMA DE ENSAYO |
% EN PESO
DEL VEHICULO NO VOLATIL |
|
| Mínimo | Máximo | ||
| Anhídrido ftálico | MEL 12.58 | 30 | - |
| Acidos grasos vegetales | MEL 12.58 | 45 | 55 |
| Materia insaponificable | MEL 12.58 | - | 0,5 |
El vehículo estará constituido por una resina glicerotálica corta o media en aceites, mezclada con resma de urea o melamina-formaldehído, en cantidad no menor al diez por ciento (10 %). Contendrá, asimismo, la cantidad necesaria de hidrocarburos aromáticos, para que el conjunto cumpla con las características impuestas en el presente Artículo. Puede, igualmente, llevar incorporadas pequeñas cantidades de agentes humectantes, estabilizadores o antiposos. El vehículo así preparado presentará las características que se indican en la Tabla 273.4.
TABLA 273.4
| COMPONENTES | NORMA DE ENSAYO |
% EN PESO
DEL VEHICULO NO VOLATIL |
|
| Mínimo | Máximo | ||
| Anhídrido ftálico | MEL 12.58 | 28 | 36 |
| Acidos grasos vegetales | MEL 12.58 | 28 | 43 |
| Materia insaponificable | MEL 12.58 | - | 10 |
| Resinas nitrogenados | MEL 12.58 | 10 | 20 |
| Colofonia y sus derivados | MEL 12.54 | - | Nada |
| Resinas fenólicas | MEL 12.55 | - | Nada |
El esmalte en envase lleno y recientemente abierto será fácilmente homogeneizable, por agitación con una espátula apropiada. Después de agitado no presentará coágulos, pieles ni depósitos duros, ni tampoco se observará flotación de pigmentos, de acuerdo con la Norma INTA 16 02 26.
El esmalte no aumentará su consistencia, en más de diez (10) unidades Krebs, al cabo de seis (6) meses de permanecer almacenado en envase herméticamente cerrado a temperatura ambiente; así como tampoco se formarán pieles, geles ni depósitos duros. El esmalte será fácilmente homogeneizable por agitación con una espátula apropiada.
Esta determinación se realizará según la Norma MELC 12.77.
No se formarán pieles al cabo de cuarenta y ocho horas (48 h). Transcurridos treinta días (30 d) no se formarán geles ni depósitos duros; y la piel superficial que pudiera formarse será continua y fácil de eliminar sin romperse. El esmalte será fácilmente homogenizable, por agitación con una espátula apropiada.
Esta determinación se realizará según la Norma MELC 12.77.
El esmalte de secado al aire se aplicará a brocha sin dificultad; poseerá buenas propiedades de nivelación de la superficie; y no tendrá tendencia a descolgarse cuando se aplique sobre una superficie vertical de acero, con un rendimiento de diez metros cuadrados por litro de esmalte (10 m2/l), de acuerdo con la Norma MELC 12.03.
Después de diluido el esmalte de secado al aire con gasolina, en la proporción de un (1) volumen de disolvente por ocho (8) volúmenes de esmalte, se podrá pulverizar satisfactoriamente con pistola, sin que presente tendencia a descolgarse ni cualquier otro defecto. La película de esmalte, secada al aire, producirá imágenes especulares claras y bien definidas.
Después de diluido el esmalte de secado en estufa con xilol, en la proporción de un (1) volumen de xilol por ocho (8) volúmenes de esmalte, se podrá pulverizar satisfactoriamente con pistola, sin que presente tendencia a descolgarse ni a formar ningún otro defecto. La película de esmalte, secada a ciento veinte grados centígrados (120ºC) durante cuarenta y cinco minutos (45 min), producirá imágenes especulares claras y bien definidas.
Estas determinaciones se realizarán según la Norma MELC 12.03.
A las dos horas (2 h) de aplicado un esmalte de secado al aire, conservado en este medio, estará seco al acto. Al cabo de ocho horas (8 h) la película estará dura, y a las cuarenta y ocho horas (48 h) habrá alcanzado la dureza máxima.
Después de aplicar un esmalte de secado en estufa y mantenerlo en ésta a ciento veinte grados centígrados (120º C) durante cuarenta y cinco minutos (45 min), la película estará dura. A las veinticuatro horas (24 h) de este tratamiento, y habiendo conservado al aire la probeta de ensayo, la película de esmalte deberá alcanzar su dureza máxima.
Estas determinaciones se realizarán según la Norma MELC 12.73.
El esmalte no contendrá benzol, derivados clorados ni cualquier otro disolvente de reconocida toxicidad.
No deberá producirse ninguna irregularidad, en la película seca de esmalte, cuando se aplique una segunda mano del mismo sobre placas que previamente hayan sido pintadas. El examen de las placas se hará después de transcurridos los siguientes tiempos de secado:
La pintura liquida cumplirá las características cuantitativas que se indican en la Tabla 273.5.
TABLA 273.5
| CARACTERISTICAS | NORMA DE ENSAYO |
LIMITES | |
| Mínimo | Máximo | ||
| Contenido de agua, en % en peso del esmalte |
MELC 12.81 | - | |
| Partículas gruesas y pieles, retenidas en el tamiz 0.050 UNE, en % del peso del pigmento |
UNE 48030 | - | |
| Consistencia krebs-Stormer (200 r.p.m. y 25ºC) Esmaltes de secado al aire: Gramos Unidades Krebs Esmaltes de secado en estufa: Gramos Unidades Krebs |
MELC 12.74 | 125 67 100 61 |
175 77 150 72 |
| Finura de molido: tamaño del grano, en micras (m) |
MELC 12.78 | - | 13 |
La película seca de esmalte presentará un aspecto uniforme. brillante, exento de granos y de cualquier otra imperfección superficial.
Igualará, por comparación, al color indicado en la Tabla 273.2.
El brillo especular a sesenta grados centígrados (60º C) sin corrección por reflectancia difusa, tendrá un valor mínimo del ochenta y siete por ciento (87 %).
La película de esmalte preparada para la medida del brillo será capaz de reflejar una imagen clara y bien definida.
Esta determinación se realizará según la Norma MELC 12.100.
Valor mínimo: ochenta y cuatro por ciento (84 %), según la Norma MELC 12.97.
Los valores límites de la relación de contraste, para cada uno de los esmaltes coloreados, cuando se apliquen en las cantidades unitarias señaladas, serán los que se indican en la Tabla 273.6, según la Norma MELC 12.96.
TABLA 273.6
| COLOR DEL ESMALTE |
CANTIDAD DE ESMALTE APLICADO (cm3/m2) |
ESPESOR DE LA PELICULA SECA (m) |
RELACION DE CONTRASTE DE LA PELICULA SECA |
| Máxima | Máximo | Mínima | |
| Blanco | 65 | 25 | 0,90 |
| Negro | 65 | 25 | 1,00 |
| Rojo vivo | 75 | 37,5 | 0,87 |
| Amarillo vivo | 65 | 25 | 0,86 |
| Amarillo pálido | 65 | 25 | 0,96 |
| Verde amarillento fuerte |
75 | 37,5 | 0,96 |
| Verde amarillo claro |
75 | 37,5 | 0,96 |
| Verde intenso | 75 | 37,5 | 0,98 |
| Azul oscuro | 65 | 25 | 1,00 |
| Gris azulado claro |
65 | 25 | 0,98 |
No se producirá agrietamiento, ni despegue de la película, al doblar la probeta ensayada sobre un mandril de tres milímetros y medio (3,5 mm) de diámetro, de acuerdo con la Norma MELC 12.93.
Los bordes de las incisiones estarán bien definidos, no formando dientes de sierra.
No será fácil separar un trozo de película de esmalte del soporte metálico al que ha sido aplicada. según la Norma MELC 12.92.
Examinada la probeta de ensayo, inmediatamente después de sacada del recipiente con agua destilada a una temperatura comprendida entre veintiún grados centígrados (21º C) y treinta y dos grados centígrados (32º C), donde habrá permanecido sumergida durante dieciséis horas (16 h), no se observarán ampollas ni arrugas en la película de esmalte. En un nuevo examen de la probeta, dos horas (2 h) después de haber sido sacada del agua, solamente se admitirá un ligero blanqueamiento. Finalmente, a las veinticuatro horas (24 h) de secada al aire, el brillo de la película de esmalte que estuvo sumergida será, como mínimo, igual al noventa por ciento (90 %) del valor que presente otra placa de comparación que haya sido sumergida en agua. Asimismo, no se apreciará diferencia entre la dureza de la película de esmalte de la placa sumergida y la de la placa de comparación.
Estas determinaciones se realizarán de acuerdo con la Norma UNE 48144.
Después de ciento sesenta y ocho horas (168 h) de tratamiento en cámara de envejecimiento artificial, en la película seca de esmalte no se producirá enyesado, ni pérdida de brillo mayor del treinta por ciento (30 %), ni cambio de color superior a cuatro (4) unidades en la variación de luminosidad. Por excepción, los esmaltes amarillos podrán presentar una variación de luminosidad de ocho (8) unidades.
Estas determinaciones se realizarán de acuerdo con la Norma MELC 12.94.
En la película de esmalte no se producirá enyesado, cuarteamiento, cambio de color, ni cualquier otro defecto al cabo de un año de exposición a la intemperie: y la película envejecida recuperará fácilmente el brillo por pulido, produciendo de nuevo imágenes claras y bien definidas. En los esmaltes de color amarillo se admitirá un discreto oscurecimiento de color.
Esta determinación se realizará de acuerdo con la Norma MELC 12.107.
Al cabo de quinientas horas (500 h) de tratamiento, en la película de esmalte no se producirá enyesado, cuarteamiento, cambios de color, ni cualquier otro defecto; de acuerdo con la Norma MELC 12.94.
La medición y abono de los esmaltes sintéticos brillantes se realizará de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.