PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES PARA OBRAS DE CARRETERAS Y PUENTES

 

(REDACCION VIGENTE DESDE LA APROBACION DEL PG-3)

623 TORNILLOS DE ALTA RESISTENCIA

623.1 DEFINICION

Se definen como tornillos, los elementos de unión con fileteado helicoidal de perfil apropiado, que se emplean como piezas de unión o para ejercer un esfuerzo de compresión.

Este Artículo comprende los tornillos de alta resistencia, así como sus tuercas y arandelas.

623.2 DESIGNACION

Los tornillos de alta resistencia se designarán por las letras TR, seguidas del diámetro de la caña y la longitud del vástago, separados por el signo x; seguirá el tipo de acero.

Las tuercas se designarán con las letras MR, el diámetro nominal y el tipo del acero.

En las arandelas se distinguen tres tipos, según los perfiles a unir:

Las arandelas se designarán por las letras que distinguen su tipo, seguidas del diámetro nominal del tornillo con que se emplean.

623.3 MATERIALES

Las características del acero utilizado para la fabricación de los tornillos y tuercas definidos en este Artículo se especifican en la Tabla 623.1.

Para arandelas se utilizará un acero templado en agua o en aceite y revenido. La resistencia a la tracción después del tratamiento no será inferior a cien kilogramos fuerza por milímetro cuadrado (100 kgf/mm2), el límite elástico convencional a ochenta kilogramos fuerza por milímetro cuadrado (80 kgf/mm2), y el alargamiento al seis por ciento (6 %). La dureza Brinell, como valor indicativo, estará comprendida entre doscientos setenta y trescientos cincuenta (270 a 350 HB).

Estas características se determinarán de acuerdo con las Normas UNE 7017, UNE 7262, UNE 7282 y UNE 7290.

623.4 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

El Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares fijará las características y dimensiones de los tornillos, que, en general, deberán estar comprendidos dentro de los que se relacionan en la Tabla 623.2, con las tolerancias que se fijan en la Tabla 623.3. Las longitudes de apretadura serán las que se especifican en la Tabla 623.4.

Las características y dimensiones de las tuercas deberán estar comprendidas dentro de las que se relacionan en la Tabla 623.5, con las tolerancias indicadas en la Tabla 623.6.

Las características y dimensiones de las arandelas deberán estar comprendidas dentro de las que se relacionan en las tablas 623.7, 623.8 y 623.9, con las tolerancias que se indican en las Tablas 623.10 y 623.11.

TABLA 623.1

Aceros
para
Designación Rr 0,2 mín. R A %
mín.
Resiliencia Composición química (2)
kgf/mm2 N/mm2 kgf/mm2 N/mm2 kgf/cm2 J Dureza
HB (1)
C % P %
máx.
S %
máx.
Tuercas A 80 t 64 615 80/100 780/980 12 7 137 235/295 0,30/0,50 0,045 0,045
Tornillos A 100 t 80 920 100/120 980/1080 8 8 98 295/350 0,50 máx. 0,035 0,035

(1) A título orientativo.
(2) Para el acero A 100 t: Cr + Ni + Mo = 0,90 % mín.

TABLA 623.2

Tornillo Diámetro
de la caña
d
mm
Vástago Cabeza Diámetro del
agujero
a
mm
Longitud roscada b en función
de la longitud total
Longitud
de la salida
x
mm
l
mm
b
mm
l
mm
b
mm
Espesor
k
mm
Medida
entre caras
s
mm
Medida
entre aristas
e
mm
Diámetro
exterior
de la base
de la cabeza
d
mm
Radio
del acuerdo
r
mm
TR 12
TR 16
TR 20
TR 22
TR 24
TR 27
12
16
20
22
24
27
< 40
< 70
< 85
< 85
< 85
<95
21
26
31
32
34
37
> 45
> 75
> 90
> 90
> 90
> 100
23
28
33
34
37
39
2,5
3
4
4
4,5
4,5
8
10
13
14
15
17
22
27
32
36
41
46
25,4
31,2
36,9
41,6
47,3
53,1
20
25
30
34
39
43,5
1,6
1,6
2
2
2
2,5
14
18
22
24
26
29

 

TABLA 623.3

Tornillo TOLERANCIAS Longitud del
tornillo
l
mm
Tolerancia en
la longitud
mm
Diámetro
de la
caña
mm
Espesor
de la
cabeza
mm
Medida
entre
caras
mm
Radio
del acuerdo
mm
Longitud
de la rosca
mm
Centrado de
la cabeza con
el vástago
mm
TR 12
TR 16
TR 20
TR 22
TR 24
TR 27
- 0,70
- 0,70
- 0,84
- 0,84
- 0,84
- 0,84
± 0,45
± 0,45
± 0,60
± 0,60
± 0,60
± 0,60
- 0,52
- 0,52
- 1,00
- 1,00
- 1,00
- 1,00
- 0,40
- 0,40
- 0,50
- 0,50
- 0,50
- 0,50
+ 2,6
+ 3,0
+ 3,7
+ 3,7
+ 4,5
+ 4,5
0,70
0,70
0,84
0,84
0,84
0,84
30 a 50
55 a 80

65 a 120
125 a 160
± 1,2
± 1,5

± 1,7
± 2,0

Angulo recto entre el eje de la caña y la base de la cabeza, 2º.
Diedros rectos entre las caras y la base de la cabeza, 2º.
Inclinación entre el eje de la caña y el eje de la rosca, 1º.

TABLA 623.4

Longitud
del vástago
l
mm
LIMITES DE LA LONGITUD DE APRETADURA t EN mm, DE LONGITUD
TR 12 TR 16 TR 20 TR 22 TR 24 TR 27
30
35
40
45
50
6-10
11-14
15-19
20-24
25-29
10-14
15-19
20-23
15-19      
55
60
65
70
75
30-34
35-38
39-43
44-48
24-28
29-33
34-38
39-43
44-48
20-24
25-29
30-34
35-39
40-44
19-23
24-28
29-33
34-37
38-42
22-26
27-31
32-36
37-41
27-31
32-36
80
85
90
95
100
  49-52
53-57
58-62
63-67
68-72
45-49
50-53
54-58
59-63
64-68
43-47
48-52
53-57
58-62
63-67
42-46
47-50
51-55
56-60
61-65
37-41
42-46
47-51
52-56
57-61
105
110
115
120
125
  73-77 69-73
74-78
79-83
84-88
89-92
68-72
73-77
78-82
83-86
87-91
66-70
71-75
76-80
81-85
86-89
62-66
67-71
72-76
77-80
81-85
130
135
140
145
150
    93-97 92-96 90-94
95-99
100-104
105-109
110-114
86-90
91-95
96-100
101-105
106-110
155
160
          111-115
116-120

 

TABLA 623.5

Tuerca DIMENSIONES
Diámetro
nominal
d
mm
Diámetro de la
cara de apoyo
da
mm
Espesor
m
mm
Medida
entre
aristas
e
mm
Medida
entre
caras
s
mm
MR 12
MR 16
MR 20
MR 22
MR 24
MR 27
12
16
20
22
24
27
20
25
30
34
39
43,5
10
13
16
18
19
22
25,4
31,2
36,9
41,8
47,3
53,1
22
27
32
36
41
46

 

TABLA 623.6

Tuerca TOLERANCIAS
Espesor
mm
Medidas entre caras
mm
MR 12 - 0,53 - 0,52
MR 16 - 0,70 - 0,52
MR 20 - 0,70 - 1,00
MR 22 - 0,70 - 1,00
MR 24 - 0,84 - 1,00
MR 27 - 0,84 - 1,00

 

TABLA 623.7

Arandela DIMENSIONES
Diámetro
interior
d1
mm
Diámetro
exterior
d2
mm
Espesor
s
mm
Profundidad del
bisel interior
c
mm
Profundidad del
bisel exterior
f
mm
AR 12 13 24 3 1,6 0,5
AR 16 17 30 4 1,6 1,0
AR 20 21 36 4 1,6 1,0
AR 22 23 40 4 2,0 1,0
AR 24 25 44 4 2,0 1,0
AR 27 28 50 5 2,5 1,0

 

TABLA 623.8

Arandela Diámetro del
agujero
d1
mm
Lado
a
mm
Testa
b
mm
Espesor Radio
r
mm
Profundidad
del bisel
c
mm
Profundidad
de la ranura
t
mm
e1
mm
e
mm
e2
mm
ARI 12 13 30 26 6,2 4 2,0 1,6 1,5 0,7
ARI 16 17 36 32 7,5 5 2,5 2,0 1,5 0,8
ARI 20 21 44 40 9,2 6 3,0 2,4 1,5 0,9
ARI 22 23 50 44 10,0 6,5 3,0 2,4 2,0 1,0
ARI 24 25 56 56 10,8 7 3,0 2,4 2,0 1,0
ARI 27 28 56 56 10,8 7 3,0 2,4 2,5 1,0

 

TABLA 623.9

Arandela Diámetro del
agujero
d1
mm
Lado
a
mm
Testa
b
mm
Espesor Radio
r
mm
Profundidad
del bisel
c
mm
Profundidad
de la ranura
t
mm
e1
mm
e
mm
e2
mm
ARU 12 13 30 26 4,9 4,0 2,5 2,0 1,5 0,7
ARU 16 17 36 32 5,9 4,5 3,0 2,4 1,5 0,8
ARU 20 21 44 40 7,0 5,0 3,5 2,8 1,5 0,9
ARU 22 23 50 44 8,0 6,0 4,0 3,2 2,0 1,0
ARU 24 25 56 56 8,5 6,0 4,0 3,2 2,0 1,0
ARU 27 28 56 56 8,5 6,0 4,0 3,2 2,5 1,0

 

TABLA 623.10

Arandela TOLERANCIAS
Diámetro
interior
mm
Diámetro
exterior
mm
Espesor
mm
Profundidad del
bisel interior
mm
AR 12 + 0,5 - 0,8 ± 0,3 + 0,3
AR 16 + 0,5 - 0,8 ± 0,3 + 0,3
AR 20 + 0,6 - 1,2 ± 0,3 + 0,3
AR 22 + 0,6 - 1,2 ± 0,3 + 0,5
AR 24 + 0,6 - 1,2 ± 0,3 + 0,5
AR 27 + 0,6 - 1,2 ± 0,6 + 0,5

 

TABLA 623.11

Arandelas
ARI
y
ARU
TOLERANCIAS
Diámetro
del agujero
mm
Lado
mm
Testa
mm
Espesor
(e2)
mm
Profundidad del
bisel
mm
12 + 0,5 ± 0,65 ± 2,0 ± 0,2 ± 0,3
16 + 0,5 ± 0,80 ± 2,5 ± 0,2 ± 0,3
20 + 0,6 ± 0,80 ± 2,5 ± 0,3 ± 0,3
22 + 0,6 ± 0,80 ± 2,5 ± 0,3 ± 0,5
24 + 0,6 ± 0,95 ± 3,0 ± 0,3 ± 0,5
27 + 0,6 ± 0,95 ± 3,0 ± 0,3 ± 0,5

Inclinación de caras ± 0,5 %

623.5 RECEPCION

Con el certificado de garantía del fabricante podrá prescindirse, en general, de los ensayos de recepción, a no ser que el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares los imponga.

En el caso de no estar previsto en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, el Director de las obras podrá ordenar la toma de muestras y la realización de los ensayos que considere oportunos.

Las piezas se suministrarán en envases adecuados, suficientemente protegidos, para que los golpes de un transporte ordinario no dañen las mismas.

Cada envase contendrá solamente tornillos, tuercas, o arandelas de un mismo tipo, longitud, y tipo de acero.

Cada envase llevará una etiqueta indicando:

Los tornillos de alta resistencia llevarán en la cabeza. marcadas en relieve, las letras TR, la designación del tipo de acero, y el nombre o signo de la marca registrada del fabricante. Para simplificar el grabado, la designación del acero, solamente a estos efectos, se podrá reducir a A10.

Sobre una de sus bases, las tuercas de alta resistencia llevarán, marcadas en relieve, las letras MR, la designación del tipo de acero, y el nombre de la marca registrada del fabricante. Para simplificar el grabado, la designación del acero, solamente a estos efectos, se podrá reducir a A8.

Las arandelas que deban utilizarse con los tornillos de alta resistencia llevarán grabadas, sobre la cara biselada, las letras que designan el tipo, pudiendo el fabricante agregar el nombre o signo de su marca registrada.

623.6 MEDICION Y ABONO

La medición y abono de los tornillos de alta resistencia, tuercas y arandelas, se realizará de acuerdo con la unidad de obra de que formen parte.

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